專業(yè)問答一：五軸鉆攻機在精密零部件加工中的優(yōu)勢與選型建議
問：我司主要從事航空航天精密部件加工，近期計劃采購五軸鉆攻機。請問五軸鉆攻機相比傳統(tǒng)三軸設備在效率和精度上有哪些顯著優(yōu)勢？崴特智能的機型如何適配高要求場景？
答：
五軸鉆攻機通過多軸聯(lián)動（X/Y/Z軸+雙旋轉軸）實現(xiàn)了復雜結構的一次性裝夾成型，其核心優(yōu)勢體現(xiàn)在以下方面：
效率提升：以航空鋁合金框架為例，傳統(tǒng)工藝需多次裝夾和換刀，加工耗時約8小時；而崴特智能的WT-5XG系列通過A/C軸聯(lián)動（±110°旋轉范圍）可完成側壁斜孔、曲面輪廓的連續(xù)加工，耗時縮短至3小時，效率提升60%以上。
精度控制：采用閉環(huán)光柵尺（分辨率0.001mm）和動態(tài)誤差補償技術，空間定位精度達±0.008mm，尤其適合葉輪、異形腔體等±0.02mm公差要求的工件。
減少人工干預：配備HSK-63高速刀柄（最高24000rpm）和自動對刀儀，實現(xiàn)刀具壽命管理和斷刀檢測，降低廢品率。
崴特智能的解決方案建議：
機型推薦：WT-5XG-2420機型，工作臺承重500kg，適用于鈦合金/高溫合金切削；
定制化服務：根據(jù)客戶工件特征可選配擺頭式或轉臺式結構，并提供CAM后處理文件適配（支持PowerMill/HyperMill）；
驗證支持：提供試加工服務，可攜帶樣件至東莞工廠實測驗證表面粗糙度（Ra≤0.8μm）和形位公差。