專業(yè)問答一:五軸鉆攻機在精密零部件加工中的優(yōu)勢與選型建議
問:我司主要從事航空航天精密部件加工,近期計劃采購五軸鉆攻機。請問五軸鉆攻機相比傳統(tǒng)三軸設備在效率和精度上有哪些顯著優(yōu)勢?崴特智能的機型如何適配高要求場景?
答:
五軸鉆攻機通過多軸聯(lián)動(X/Y/Z軸+雙旋轉軸)實現(xiàn)了復雜結構的一次性裝夾成型,其核心優(yōu)勢體現(xiàn)在以下方面:
效率提升:以航空鋁合金框架為例,傳統(tǒng)工藝需多次裝夾和換刀,加工耗時約8小時;而崴特智能的WT-5XG系列通過A/C軸聯(lián)動(±110°旋轉范圍)可完成側壁斜孔、曲面輪廓的連續(xù)加工,耗時縮短至3小時,效率提升60%以上。
精度控制:采用閉環(huán)光柵尺(分辨率0.001mm)和動態(tài)誤差補償技術,空間定位精度達±0.008mm,尤其適合葉輪、異形腔體等±0.02mm公差要求的工件。
減少人工干預:配備HSK-63高速刀柄(最高24000rpm)和自動對刀儀,實現(xiàn)刀具壽命管理和斷刀檢測,降低廢品率。
崴特智能的解決方案建議:
機型推薦:WT-5XG-2420機型,工作臺承重500kg,適用于鈦合金/高溫合金切削;
定制化服務:根據(jù)客戶工件特征可選配擺頭式或轉臺式結構,并提供CAM后處理文件適配(支持PowerMill/HyperMill);
驗證支持:提供試加工服務,可攜帶樣件至東莞工廠實測驗證表面粗糙度(Ra≤0.8μm)和形位公差。